Вибір металевої обробки виробів є одним із головних рішень у проекті. Оцинкований метал став однією з популярних багатофункціональних поверхонь металу завдяки своїй високій міцності, довговічності та формуванню.
Визначення цинкування
Як випливає з назви, цинкування – це процес покриття поверхні металів, сплавів та інших матеріалів шаром цинку. Це техніка обробки поверхні, яка має як естетичні, так і стійкі до іржі властивості. Завдяки тому, що цинк є жертвовим покриттям, він може захистити підкладку.
Тому цинкування зазвичай використовується для продовження терміну служби металевих деталей. Це металеве покриття має широкий спектр застосування та може використовуватися для компонентів у різних галузях промисловості, таких як автомобільна, сонячна енергетика, електроніка та будівництво.
Які види металів можна оцинковувати?
Найпоширенішими металами, придатними для оцинкування, є сталь і залізо. Однак інші типи металів також можуть бути оцинковані. Загалом, чорні метали, такі як лита сталь, чавун, ковкий чавун, гаряче{2}}сталь і холоднокатана-сталь можуть бути оцинковані.
З іншого боку, існують інші матеріали, які не можуть утворювати оцинкований шар. Через важливість заліза в реакції цинкування таким металам, як мідь або алюміній, важко утворити оцинкований шар. Крім того, хоча такі матеріали, як хромомолібденова сталь, можуть утворювати покриття, буде багато відкритих ділянок і неповних оцинкованих шарів.
Процес гальванізації: як оцинкований шар захищає основний метал?
Оцинкування - це процес додавання шару цинку на поверхню металів, таких як сталь і залізо. Існують різні способи цинкування. Тому процес варіюється в залежності від обраної технології. Однак усі вони мають загальний принцип покриття цинком навколо сталі чи заліза, яке може бути у формі рідини чи порошку.
Коли цинк додається до компонента, залізо в металевій підкладці реагує з цинком, утворюючи щільне покриття зі сплаву. Це відносно просте покриття, яке утворює досить товстий шар. Весь процес можна розділити на три етапи:
- Підготовка металевої поверхні
- Процес цинкування
- Обробка поверхні після оцинковки
Загалом цинкування захищає метали на основі таких принципів:
- Цинковий шар може захистити основний метал від корозійних речовин, таких як кислоти, їдкі луги та гази.
- Цинк - жертовний метал. Подряпавши покриття, цинк легко жертвує своїм анодом, щоб захистити основний метал від іржі.
- Швидкість корозії цинку вища, ніж у неблагородних металів, що робить його чудовим методом захисту металів.
Однак підготовчі роботи та методи до{0}}обробки на ранній стадії визначатимуть ефективність процесу цинкування. Недостатня підготовча робота може вплинути на реакцію між основним металом і розплавленою сталлю. Крім того, недостатня до-обробка також може вплинути на остаточний зовнішній вигляд оцинкованого шару. Це вплине на загальний ефект продукту.
Різні способи цинкування
Існує кілька методів цинкування, кожен з яких має свої особливості та переваги. Давайте подивимося нижче.
гаряче цинкування-
Як випливає з назви, цей метод передбачає занурення основного металу в резервуар розплавленого цинку. Перед фактичним цинкуванням механік повинен виконати хімічне або механічне очищення основного металу. Очищення - це підготовчий процес для забезпечення якості зчеплення між металевим і цинковим покриттям. Після очищення розплавіть метал, щоб видалити залишки оксидів.
Потім занурте в нагріту цинкову ванну, яка зазвичай підтримується при температурі близько 460 градусів C. Коли між цинком і металевою підкладкою починає формуватися металургійний зв’язок, металева підкладка реагує з киснем, утворюючи оксид цинку після видалення з розплаву. Оксид цинку також реагує з вуглекислим газом, утворюючи карбонат цинку, який є останнім захисним шаром.
Гаряче цинкування — це швидкий і економічний метод, який можна застосовувати як до простих, так і до складних металевих деталей. Однак у разі неправильної експлуатації ви можете виявити, що покриття на металевій поверхні буде дещо непостійним.
Попередньо оцинкований
Процес попереднього цинкування подібний до-гарячого цинкування. Однак воно здійснюється на першому етапі виробництва (металургійний завод). Цей процес передбачає прокатку металевих пластин із використанням механічних або хімічних засобів для очищення для підготовки до цинкування. Після очищення механік пропускає основний метал через ємність з розплавленим цинком і відразу знову згортає його в рулон.
Цей процес забезпечує швидке цинкування великих листів рулонної сталі, утворюючи більш рівномірне покриття. Однак, починаючи з виробництва попередньо оцинкованого металу, можуть бути деякі непокриті та відкриті ділянки. Наприклад, при розрізанні довшого сталевого рулону на дрібні шматки ріжуча кромка оголюється через відсутність оцинкованого шару.
Електроцинкування
На відміну від двох описаних вище процесів, гальванічне покриття не вимагає використання ванни з розплавленим цинком. Навпаки, гальванічне покриття передбачає введення струму в розчин електроліту, а потім його подачу на підкладку. Функція струму полягає в перенесенні іонів цинку на металеву підкладку.
Цей метод гальванізації металу передбачає відновлення позитивно заряджених іонів цинку до металевого цинку, який потім наноситься на позитивно заряджений метал (сталь або залізо). Виробники також додадуть рафінери, щоб забезпечити гладкий цинковий шар на металі. Як і попереднє цинкування, гальванічне цинкування також застосовується до довгих рулонних металевих листів на початковій стадії процесу розробки продукту.
Цей процес може створити точне та рівномірне покриття на металах. Крім того, покриття цього методу зазвичай тонше, ніж покриття гарячого цинкування-.
Відпал цинкування
Гальванізаційний відпал – це комбінація процесів гарячого-цинкування та відпалу, спрямована на покриття оцинкованої сталі спеціальним шаром. Процеси відпалу та гарячого-занурення здійснюються миттєво для отримання матової сірої поверхні.
Процес-гарячого занурення зазвичай виконується перед тим, як метал із покриттям пройде через повітряний ніж, який допомагає видалити надлишок цинку з металу. Потім метал короткочасно нагрівається в печі для відпалу при температурі від 500 до 565 градусів C, і шар цинку та шар заліза дифундують один в одного, утворюючи на поверхні сплав цинку та заліза.
Оцинкований сталевий лист, виготовлений цим методом, добре витримує зварювання, а його поверхня може також забезпечувати чудову адгезію фарби.
Зробіть Elec Barrel вашим партнером із контейнерів для відходів
Якщо ви не впевнені, який матеріал чи обробку поверхні вибрати для свого продукту, зверніться до команди Elec. Ми маємо широкі знання з обробки поверхонь і прагнемо надавати високоякісні-контейнери для сміття. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати консультаційні послуги щодо сміттєвих баків.
