Товщина покриття є найпрямішим показником для вимірювання захисного терміну служби гарячого цинкування-. Стандарт EN ISO 1461 визначає чіткі мінімальні локальні вимоги до товщини на основі товщини основи та типу сталевого виробу. Наприклад, для сталевих деталей товщиною більше або рівною 6 мм місцева товщина зазвичай повинна бути не менше 85 мкм. Методи випробування в основному використовують магнітне вимірювання товщини або вимірювання товщини вихровими струмами, які є не-руйнівними методами, які можна швидко виконати на місці або в лабораторії. Під час роботи необхідно взяти достатню кількість точок вимірювання в репрезентативних областях (таких як кожна основна поверхня) (стандарт має конкретні вимоги до кількості) і всебічно оцінити, чи відповідають вони вимогам на основі середнього значення та найнижчого локального значення. Варто зазначити, що рівномірність покриття має вирішальне значення, а занадто тонкі ділянки стануть проривом для корозії. Тому необхідно суворо контролювати температуру розчину цинку, час занурення і швидкість витягування в процесі виробництва, а подальший контроль якості повинен систематично проводити дослідження товщини.
Якщо товщина покриття є гарантією кількості, то адгезія є основою якості. Хороша адгезія гарантує, що цинковий шар не відшаровується під час транспортування, встановлення та використання, таким чином зберігаючи повний захисний бар’єр. Незважаючи на те, що стандарт EN ISO 1461 не визначає конкретного кількісного методу випробування на адгезію, він чітко вимагає, щоб покриття мало міцне з’єднання з основним металом і було здатне протистояти фізичним пошкодженням за нормального поводження та використання. На практиці широко використовувані методи якісної оцінки включають тести на тертя та тести на сітці. Тест на тертя полягає в повторному терті тупим предметом (наприклад, спинкою леза) по поверхні цинкового шару під певним тиском, щоб спостерігати, піднімається чи відшаровується цинковий шар. Під час випробування сіткою використовується жорсткий ріжучий інструмент, щоб намалювати квадрати на цинковому шарі та спостерігати, чи не відпадає цинковий шар у місці перетину подряпин. Більш суворе кількісне випробування може посилатися на інші стандарти, наприклад використання машини для випробування на розтягування. Погана адгезія зазвичай спричинена неповною попередньою обробкою поверхні основи (наприклад, залишками оксидної шкіри, жиру), надмірним промиванням кислотою, що призводить до водневої крихкості, або ненормальним зростанням шару сплаву.
Інтеграція цих двох тестів у процес сертифікації CE означає, що виробники повинні створити комплексну систему контролю якості. Це включає: розробку детальних інструкцій з проведення випробувань, калібрування та технічне обслуговування вимірювального обладнання, навчання кваліфікованих інспекторів, систематичний запис даних випробувань для кожної партії продукції або репрезентативних зразків і збереження їх як частини технічної документації. Під час проведення аудитів фабричного контролю виробництва (FPC) або інспекцій типу продукції уповноважений орган зосередиться на перевірці відповідності цим записам і процедурам.
Таким чином, стандарт EN ISO 1461 забезпечує чіткий технічний стандарт для сертифікації CE конструкційних компонентів, оцинкованих гарячим{1}}зануренням. Випробування товщини покриття та адгезії не є ізольованими пунктами перевірки, а проходять через увесь ланцюжок контролю якості від вибору сировини, попередньої обробки, процесу гарячого-цинкування зануренням до кінцевої перевірки. Лише глибоко розуміючи стандартні вимоги та чітко впроваджуючи їх у кожному аспекті виробництва та інспекції, ми можемо стабільно виробляти високо-якісні та довговічні-гарячеоцинковані-продукти, плавно отримати знак CE та завоювати довіру та доступ на міжнародний ринок. Це не лише дотримання норм, а й фундаментальна інвестиція в корпоративну репутацію та конкурентоспроможність продукції.
Elec Barrel застосовує методи гарячого цинкування на товщину й адгезію, які відповідають нормам ISO 1461, щоб забезпечити якість кожного сміттєвого бака, що постачається, і надати клієнтам найкраще рішення для сміттєвих баків.
