Будучи провідним підприємством у галузі вітчизняних технологій технологічного обладнання для холодної прокатки, MCC Jingcheng завжди керувалася «незалежними інноваціями» як основною рушійною силою, глибоко розвиваючи сферу повного технологічного обладнання для холодної прокатки, будуючи повну лінійку продуктів, що охоплює вуглецеву сталь, нержавіючу сталь і кремнієву сталь, і створюючи систему обслуговування повного життєвого циклу від проектування та досліджень і розробки до реалізації проекту. Завдяки провідним міжнародним технологічним можливостям, багатому інженерному досвіду та чудовій репутації клієнтів MCC Jingcheng допомагає багатьом галузевим еталонним підприємствам досягати ефективних, високо{1}}якісних і низьких-вуглецевих виробництв холодного прокату.
Технологічне лідерство: визначення галузевого бенчмаркінгу через незалежні інновації
Zhongye Jingcheng взяв «шість станів холодної прокатки високої якості» як точку прориву та успішно розробив такі технології основного обладнання, як двадцятивисокий прокатний стан, вирівнювальна машина, кислотне промивання, безперервний відпал, безперервне гаряче покриття, гальванічне покриття, кольорове покриття та фінішна обробка. Він виклав понад 100 патентів і значно покращив швидкість локалізації технології холодного прокату.
Основні технології технологічного обладнання лінії з’єднань кислотної прокатки включають лазерне зварювання, розтягування високою напругою та руйнування окалини, турбулентну кислотну промивку з неглибокими канавками, обрізку револьверної головки, високо-точну холодну прокатку з п’ятьма/шести клітями з шістьма валками, високо-швидкісне зрізання, подвійне намотування з концентричною віссю, головний привід зі змінною частотою змінного струму та інші передові технології, що досягають міжнародного передового рівня. Виходячи з передумови забезпечення великої площі поверхні, високої точності, високої стабільності обладнання та низького споживання енергії під час виробництва, максимальна швидкість травлення становить 270 м/хв, а максимальна швидкість прокатки становить 1500 м/хв для стабільної роботи. Завершено промислове застосування швидкості прокатки 1800 м/хв, отримано понад 30 патентів.
Ключові технології для безперервного цинкування (алюміній-цинк) технологічного обладнання виробничої лінії: застосування багато-ступеневої технології рекуперації відпрацьованого тепла, ефективна технологія очищення, запатентована технологія контролю та охолодження цинкової золи в печі, обробка з великим зусиллям прокатки та технологія швидкої зміни в режимі онлайн, повністю сервопривідна машина для нанесення покриттів, високо-точні ножиці для різання револьверної кромки, високо-продуктивні летючі ножиці, висока адаптивний намотувач стрічки жорсткості та інші ключові технології. Установка має високий рівень автоматизації, хороший контроль якості поверхні, потужні засоби регулювання форми пластини, енергозберігаючі та екологічні характеристики, і може виробляти різні покриття, такі як GI, GA, GL, ZAM тощо, що відповідають вимогам якості сталі, яка використовується в таких галузях, як автомобільна, побутова техніка та будівельні матеріали. Накопичено понад 20 патентних заявок.
Практична перевірка: зразкова техніка прокатки демонструє жорстку міцність
Обладнання для холодної прокатки Zhongye Jingcheng досягло продуктивності 3 комплектів станів холодної прокатки, 22 комплектів комбінованих станів кислотної прокатки, 17 комплектів реверсивних одноклітевих станів і 6 комплектів одно-/двоклетьових вирівнювальних станів. Серед них частка ринку комбінованих агрегатів кислотної прокатки перевищила 60% за останні п’ять років і неодноразово побила рекорди галузі.
Комбінований проект кислотної прокатки Qian'an Siwen Kede 1420: перша комбінована установка для виробництва кислотної прокатки вітчизняного виробництва та постачання обладнання для кислотної прокатки в Китаї. Продукти відповідають вимогам лудіння, відпалу та оцинкованих підкладок із максимальною швидкістю прокатки 1350 мм/хв і мінімальною специфікацією продукту 0,18 мм. Порівняно з аналогічними імпортними одиничними проектами, термін будівництва скорочується на 40%, інвестиції зберігаються на 50%, а якість досягає міжнародного передового рівня.
Комбінована установка для прокатки кислоти Shandong Huafeng 1420: модельний проект, завершений у режимі електромеханічного гідравлічного генерального підряду, стабільно працюючи на максимальній швидкості прокатки 1500 м/хв, виробляючи понад 120 000 тонн тонких оцинкованих субстратів на місяць, встановивши новий рекорд виробничої потужності аналогічних вітчизняних установок і найвищий рівень комбінованої технології домашньої кислотної прокатки
Bengang Acid Rolling Transformation Project: конкуренція на одній сцені з міжнародними гігантами, вигравши ставку з першим повним балом. Уперше в Китаї було здійснено комплексну трансформацію іноземного-технологій високоякісного обладнання. Незалежну комбіновану технологію кислотної прокатки було успішно застосовано на провідних виробничих підприємствах холодної прокатки в Китаї, досягнувши повної заміни імпортованих високо-виробничих ліній вітчизняною технологією.
Jiangxi New Steel 1550 мм з одностійковим вирівнюванням: обслуговує як виробництво спеціальної, так і звичайної вуглецевої сталі, він оснащений розмотуванням високого натягу, великим і малим двовалковим вирівнюванням, подвійною системою вирівнювання емульсії та мокрого вирівнювання. Це перше й успішне застосування двофункціональної технології прокатки під високим тиском 10% і вирівнювання в Китаї.